Детальный процесс производства небольших стальных шаров


Я хочу , чтобы у каждого было более глубокое понимание маленьких стальных шаров, и эта статья посвящена его подробному производственному процессу. Следующим образом:

1. Прямой провод: проложите проволоку до требуемого диаметра проволоки с помощью вытяжной машины ;

2.   Холодный заголовок: вытащите проволоку в машину холодного заголовка мяча, опрокинув шарик-эмбрион на стальную форму машины;

3. Дефлексирование : два сальника   в машине для дефлексии будет дано давление на зародышевое шарообразное шаровое давление для измельчения , удаление внешней поверхности шарикового эмбриона и двух полюсов;

4. Полировка : два чугунных шариковых диска в полировальной машине   будет измельчать легкий шарик эмбриона в требуемом диаметре и шероховатости поверхности;

5. Термическая обработка: загрузить мяч в печь для термообработки, чтобы науглероживать, а затем гасить и   t emper   мяч, чтобы получить определенный цементационный слой и твердость,   вязкость и дробящая нагрузка;

6. Жесткое измельчение: шлифовальный круг в g- шлифовальном станке будет измельчать эмбрион шара, чтобы удалить слой оксида черного на поверхности шара и исправить точность шара ;

7. Круг : шлифовка   шлифовальный шар в притирочной машине   для достижения требуемой точности и чистоты;

8. Выбор внешнего вида: искусственный визуальный осмотр поверхности шара с дефектами или без них   и измерять истинную округлость   , изменение диаметра партии с помощью микрометра   и определить шероховатость поверхности с помощью измерителя шероховатости поверхности в качестве окончательной проверки;

9. Упаковка: нанести   стальной шарик с антикоррозионным маслом и нагрузкой в картонную или тканую сумку , наконец, пакет.